KQ1B螺桿(濃漿)泵

KQ1B螺桿泵是一種單螺桿式輸送濃漿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

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上海凱全泵業


KQ1B螺桿(濃漿)泵

產品分類: KQ1B螺桿(濃漿)泵
口徑:25-150(mm)
流量:1.5-38(m3/h)
揚程:30-80(m)

 

查看kq1b型濃漿泵性能參數

 

上海凱全泵業KQ1B單螺桿濃漿泵(性能參數).doc


KQ1B螺桿(濃漿)泵產品概述:     

 

    KQ1B螺桿泵是一種單螺桿式輸送濃漿泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室,螺桿每轉一周,密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續轉動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,然后擠出泵體。


  KQ1B螺桿(濃漿)泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安穩可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。凱全生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質碳鋼、不銹耐酸鋼制作,襯筒采用環保無味的橡膠、工作溫度可達100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000珀斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液料,懸浮液體等腐蝕性介質。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵應用范圍:    

 

    一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨電機轉速增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍很廣。

 

    1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。

 

    2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。

 

    3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。

 

    4、醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

 

    5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果醬、奶油、魚糜肉糜及其下腳料的輸送。

 

    6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。

 

    7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

 

    8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

 

    9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

 

    10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種深度的紙漿,短纖維漿的輸送。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵型號含義:  


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KQ1B螺桿(濃漿)泵的安裝:    

 

    根據泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。

 

    基礎面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過0.2mm。倘若其軸線不重合,就會產生振動使軸承發熱,甚至于壞泵。

 

    泵的吸入和排出管道應有自己的支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。

 

    泵安裝前一定要要清理管路內的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵結構簡介:   

 

    KQ1B系列單螺桿濃漿泵由電動機、聯軸器、泵和底座四個部分組成

 

    配用的動力采用Y系列三相異步電動機(六級)。

 

    聯軸器采用水泵用型彈性聯軸器。

 

    泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內表面為雙螺旋面。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵的使用:   


起動:

    1、準備必要的扳手和工具

 

    2、檢查機座,軸承和油腔有無潤滑油。

 

    3、檢查空心軸和軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。

 

    4、用手或管子鉗轉動聯軸器。注意泵體內有無異物碰撞雜碎聲和卡死現象,如有應清理后可開機。

 

    5、將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉,以免損壞襯套。

 

    6、全開出液管的閥門。

 

    7、開電動機。

 

停機

 

    1、關閉吸入管閥門。

 

    2、關閉排出管閥門。

 

    3、停止電機。

 

   4、當泵處于長期停止工作時,應將泵腔內料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

 

運轉:

 

    1、經常檢查泵和電機軸承溫升情況,使用溫度不應超過75度。

 

    2、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

 

    3、運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。

 

    4、當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換新襯套后再運轉。

 

KQ1B螺桿(濃漿)泵故障原因及排除方法:

 

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉:

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動機轉向不對:3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動機的任意兩相進線:

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心:

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調整同軸度:

2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大:

2.轉速降低:

3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效:

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

1.更換襯套.必要時換螺桿:

2.査電源和電機:

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸:

4.減小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松:

2.填料磨損:

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋:

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。


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