KQWQ潛水排污泵

KQWQ系列固定式無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合有同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊關湊。

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KQWQ潛水排污泵

產品分類: KQWQ潛水排污泵
口徑:25-500(mm)
流量:8-2600(m3/h)
揚程:7-36(m)

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上海凱全泵業KQWQ潛水式排污泵(性能參數).doc


 

 KQWQ潛水排污泵產品概述: 

       KQWQ型潛水式無堵塞排污泵,經多次改良設計而研制成功的,經測試各項性能指標均達到同類產品設計標準。本產品具有綠色節能,結構獨特等功能。產品投放市場后以其獨特的功效,可靠的質量受到廣大用戶的采用和好評。

KQWQ系列固定式無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合有同一軸(轉子)整個水泵長度短,結構緊關湊。配備多種保護裝置,使得泵運行可靠。其主要部件作用如下:   
信號線:配備全保水泵控制柜,對泵運行時的漏水、斷電、短路、過熱、電機過載等實行保護。
電機定子:采用B級或F級絕緣。

機械密封:采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。 

葉輪:葉輪采用單流道或雙流道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。

泵體:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。 

密封環:裝在泵體口環處,當葉輪因運轉而使口環處磨損,可更換密封環,以保護水泵有效率運行。

固定式自動耦合裝及導桿:適用于長期固定使用場合,具有安裝快捷、檢測、維修方便等優點。配有特制的泵底座,固定在污水坑的底部與出水管連接好,在水池頂安裝好配套的支承塊,用導桿使二者相連,水泵與特定支架連接好,沿導桿滑下到底座與其自動耦合密封,而提升時又能自動分離。

漏水探頭:該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。

 

KQWQ潛水排污泵產品特點:   

 

    1、采用獨特的單葉片或雙葉片輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍長纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

    2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使水泵連續運行萬小時以上。

    3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

    4、該泵密封油室內設置有高精度干擾漏水檢測傳感器,及定予繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機有效保護。

    5、可根據用戶需要配備全自動保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行有效保護,提高了產品的可靠性。

    6、浮球開關可以根據所需液體高度位置的變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用很方便。

    7、可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來很大方便,人可不必為此而進入污水坑。

    8、能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。

    9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統,移動式自由安裝系統。

 

KQWQ潛水排污泵產品用途: 

 

      KQWQ系列潛水式無堵塞排污泵,適用于輸送工業廢水和城市生活污水,它的優點是能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水。還可用作疏水泵、紙漿泵,過濾、沖洗、冷凝循環泵,灌溉用泵,廣泛應用于礦山、建筑工地、工礦企業、醫院、賓館、住宅大樓的污水抽送和污水處理場合。

    1.工廠、商業嚴重污染廢水的排放。

    2.城市污水處理廠排水系統。

    3.居民住宅區的污水排水站。

    4.人防系統排水站、自來水廠的給水裝置

    5.醫院、賓館的污水排放。

    6.市政工程、建筑工地。

     7.勘探、礦山配套附。

    8.農村、沼氣池、農田灌溉

    KQWQ系列潛水式無堵塞排污泵,為滿足用戶配套的不同要求,泵體材質有鑄鐵型、不銹鋼型,結構由電機、機械密封、水泵三部分組成。可抽送通過泵口徑5倍的纖維物質和直徑為泵口徑50%的固體顆粒。
    1. 電機部分,位于泵上部采用Y系列異步電機,B級絕緣。葉輪直接安裝于電機的加長軸上。 

    2. 密封部分,機械密封,在泵中部裝有雙端面密封,以保證電機的定子繞組與工作介質隔絕。其中靜、動密封環采用特殊材料制成,密封性能可靠,耐腐蝕、壽命長,維修方便。靜密封在電機及泵的各連接處均采用“O”型丁晴橡膠密封,以保證水泵不泄漏。 

    3. 水泵部分,水泵位于電泵的下部,水泵葉輪為單葉片,大通道,排污力強,不易堵塞,抽送含有纖維及懸浮固體顆粒雜質的污濁液。

4. KQWQ型潛水式無堵塞排污泵均可配全自動控制箱,有一控一、一控二和一用一備等不同型號組合,全自動控制柜采用水位浮球開關,以水位的高低來控制泵的開啟和停止。

 

KQWQ潛水排污泵使用條件:  

 

    1、介質溫度不超過60攝氏度,介質重度為1~1.3kg/cm3PH值在5~9范圍內。

    2、無內自流循環冷卻系統的泵,電機部分露出液面不超過1/2

3、本泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能應用于抽送高度腐蝕液體。

 

KQWQ潛水排污泵型號含義:



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KQWQ潛水排污泵使用方法及規范操作規程: 

 
1.運行前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,不得少于1兆歐.
2.檢查電纜有無破損,折斷等現象.如有損壞需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流匹配.
3.當電壓超過額定電壓的+10%,不得啟動電泵.

4.為保證使用,要將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故.

5.電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中.停止使用時應將吊起清洗,直于干燥處,并注意防凍.

6.不允許將電纜作為安裝起吊繩使用.

7.檢查轉子運轉的方向,從上向下看應為順時針方向.

8.移動電泵時,要切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故.

9.嚴禁電機電源缺相、缺水運轉,如發生保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意任意加粗保險絲.

10.電泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障.(指未配全自動保護柜的情況)

 11.電泵在規定的工作介質條件下正常運行后半年,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來,應及時更換10-20號機械油和機械密封.對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常的檢修.

 

KQWQ潛水排污泵安裝系統說明:  

 

1、自動耦合裝置系統

    適用于長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢測、維修方便等優點。該系統使用特制的水泵底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承架,用導桿使二者相連,水泵與特定支架連結好,沿導桿滑到底座,與其自動耦合、密封,從而達到水泵與管道快速連接,如需要檢修水泵,只要提升吊索就可以自動脫開底座將水泵提出水池。

2、移動式安裝系統

它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于救急或維修施工的需要。

 

KQWQ潛水排污泵使用方法及注意事項:  

 

     1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、密封過程中有無變形或損壞。

     2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120度。

     3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。

     4、泵接通后的旋轉方向從進口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

     5、電泵的機殼地線要嚴格按有關規程接妥,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝人下水做事或移動,以防萬一漏電而發生意外事故。

     6、電泵在無特殊情況需要配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘門開關來接通電源,確保電耗正常運行。

     7、不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),盡量能控制在建議使用揚程范圍以內,以防電泵固超載而燒壞電機。

     8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。

 

KQWQ潛水排污泵維護保養:

 

    1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

    2、每次使用特別是用于稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。

    3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。

    4、在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械的使用壽命。

    5、電泵拆卸、維修后,機殼組件需要0.2MPa氣密實驗檢查,以確保電機密封可靠。

    6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響的泵性能,必要時應更換。


KQWQ潛水排污泵故障原因及排除方法: 


故障現象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和*好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢査、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正

2.更換

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢査線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢査修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.淸理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚程

絕緣電組低

1電纜線電源接線處滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一機殼被介質腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補



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