KQFS玻璃鋼耐酸泵

KQFS型臥式玻璃鋼耐酸泵

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上海凱全泵業


KQFS玻璃鋼耐酸泵

產品分類: KQFS玻璃鋼耐酸泵
口徑:50-100/25-80mm
流量:3.96-110m3/h
揚程:10-35m

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上海凱全泵業KQFS式玻璃鋼耐酸泵性能參數.doc


KQFS玻璃鋼耐酸泵產品概述:

 

KQFS型臥式玻璃鋼耐酸泵,結構設計合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸、檢修方便。接觸介質的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維增強塑料,經高溫模壓形成玻璃鋼制件,軸封采用外裝式波紋機械密封。產品具有輕質,高強度不變形,密封可靠,使用壽命長、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。泵通過爪型彈性聯軸器,由電機直接驅動,因此具有較高的穩定性。

 

KQFS玻璃鋼耐酸泵產品特點: 

 

KQFS系列臥式離心泵,眾所周知,玻璃鋼用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,它的關鍵在于化學配方和加溫時間和溫度,直接決定著玻璃鋼制品的硬度和強度。KQFS系列玻璃鋼耐酸泵已達到一個新的境界,在玻璃鋼制品中,具有良好的品質產品,它具有體質輕、強度高、耐耐腐不變形等特點,是目前水泵中代替各種鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬水泵。KQFS采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封性能可靠、無泄使用更長久。

 

KQFS玻璃鋼耐酸泵產品用途:

 

    1 KQFS型泵主要用于石油、化工、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥、熱電加酸液等行業,輸送不含固體顆粒,溫度不高于100攝氏度的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕性介質必不可少的理想設備。

2 KQFSB防爆型臥式玻璃鋼耐酸泵,適用于各種非氧化性酸、堿等具有腐蝕性和易燃、易爆的液體介質輸送、增壓,以及帶有易燃、易爆性的氣體、液體、固體等的環境使用。

 

KQFS玻璃鋼耐酸泵型號含義:


上海凱全泵業

KQFS玻璃鋼耐酸泵安裝使用注意事項及維修保養:


   

一、本泵在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。

    二、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置和底閥。

    三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。

    四、停車時應關閉出液管閥門,避免液體倒流。

    五、維修時,先拆下泵體,再松開機械密封螺釘,折下機械密封。

    六、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須拆下機架,松開前端軸承蓋4只螺釘,拆下泵軸后端圓螺母和聯軸器,將泵軸向前端方向打出即可,再后拆下后端軸承封蓋。

    七、檢查和更換易損件后進行重新裝配時:

    1、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。

    2、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。

    3、套好壓圈、裝好聯軸節和并緊圓螺母。

    4、將機械密封環套在泵軸上。

    5、把靜環裝在泵體內,并拼緊壓緊螺套。

    6、將帶靜環的泵體套在機架上、調試下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。

    7、將機械密封動環裝緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。

    8、將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再拼緊葉輪并帽。然后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。

    9、將裝完畢的泵頭裝在底板上,并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。

    八、注意平時保養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性快。視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的注滑油(一般三個月必須換1次)。


KQFS玻璃鋼耐酸泵故障原因及排除方法:


 故障現象

 可能產生的原因

排除方法 

 1、水泵不出水

1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道葉輪阻塞

2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢

3、吸入管漏氣。

4、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

6、管路陰力過大,泵選型不當 

1、檢查,清理阻塞物。

2、調整電機方向,堅固電機接線。

3、擰緊各密封面,排除空氣。

4、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

5、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

6、減少管路彎道,重新選泵 

 2、水泵流量不足

1、先按1、原因檢查。

2、管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

3、電壓偏低。

4、葉輪磨損。 

1、先按1、原因排除

2、去除陰塞物,重新調整閥門開度。

3、穩壓

4、更換葉輪 

 3、功率過大

1、超過額定流量使用

2、吸程過稿。

3、泵軸承磨損。 

1、調節流量關小出口閥門

2、降低吸程。

3、更換軸承。 

 4、雜音振動

1、管路支撐不穩

2、液體混有氣體

3、產生汽蝕

4、軸承損壞

5、電機超載發熱運行。 

1、穩固管路

2、提高吸入壓力、排氣

3、降低真空度

4、更換軸承

5、調整按5. 

 5、電機發熱

1、流量過大,超載運行。

2、碰擦

3、電機軸承損壞

4、電壓不足 

1、關小出口閥

2、檢查排除

3、更換軸承。

4、穩壓。 

 6、水泵漏水

1、機械密封磨損

2、泵體有砂孔或破裂。

3、密封面不平整

4、安裝螺栓松懈 

1、更換

2、焊補或更換

3、修整

4、堅固。 


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